再生纤维素纤维本色布是以天然纤维素（如木浆、棉短绒等）为原料，通过化学加工制成的再生纤维织物，常见类型包括粘胶纤维、莫代尔纤维和莱赛尔纤维等。其检测是确保产品质量、安全性和合规性的核心环节，涉及纤维成分验证、物理性能评估及化学指标分析。随着纺织行业对环保与可持续性的要求日益严格，检测需覆盖原料溯源、生产过程控制及终端产品性能等多个维度。
1. 纤维成分分析：通过化学溶解法或显微镜法确认再生纤维素纤维含量，鉴别是否掺杂其他纤维（如聚酯、棉等）；
2. 物理性能检测：包括断裂强力、撕破强力、耐磨性、缩水率及织物密度等基础指标；
3. 化学安全指标：检测pH值、甲醛含量、重金属（铅、镉等）残留及禁用偶氮染料；
4. 外观质量检验：评估布面疵点（如油污、断经断纬）、色差均匀度及幅宽偏差；
5. 生态环保性能：针对可降解性、生物相容性进行专项测试（如根据OEKO-TEX®标准）。
1. 成分定量分析：依据GB/T 2910标准，采用甲酸/氯化锌溶液选择性溶解再生纤维素纤维，通过质量损失法计算含量；
2. 强力测试：使用电子织物强力机（GB/T 3923.1）测定断裂强力，采用埃莱门多夫法（GB/T 3917.2）测试撕破强力；
3. 化学检测：甲醛含量按GB/T 2912.1乙酰丙酮法测定，重金属采用ICP-MS（电感耦合等离子体质谱）分析；
4. 色牢度评估：虽为本色布，仍需检测耐水洗、耐摩擦色牢度（GB/T 3921、GB/T 3920），确保无染色剂残留迁移风险。
1. 国家标准：GB 18401（国家纺织产品基本安全技术规范）、GB/T 29862（纺织品纤维含量的标识）；
2. 行业标准：FZ/T 14021（粘胶纤维本色布）、FZ/T 13035（莱赛尔纤维本色布）；
3. 国际标准：ISO 105（色牢度系列）、ISO 2076（纤维命名规范）；
4. 生态认证标准：OEKO-TEX® STANDARD 100、欧盟REACH法规（SVHC物质限制）。
企业应建立从原材料入厂到成品出厂的全链条检测体系：
- 原料阶段：验证纤维素浆粕的聚合度及灰分含量（GB/T 9106）；
- 生产过程：监控纺丝液粘度、纤维线密度偏差率（FZ/T 50002）；
- 成品检测：采用AATCC 179标准模拟实际使用场景下的起球性能，结合ISO 12947进行马丁代尔耐磨测试。
